GCR15圓鋼原廠(chǎng)球化退火

　　GCR15圓鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用*廣泛的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過(guò)淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對(duì)形成白點(diǎn)敏感性能大，有回火脆性。化學(xué)成分/元素含量(%)C：0.95-1.05Mn：0.20-0.40 Si：0.15-0.35 S：<=0.020 P:<=0.027 Cr:1.30-1.65其熱處理制度為：鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。

　　GCR15圓鋼熱處理工藝參數(shù)： 1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷——HB170-2072.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——HB207-229 軟化退火|硬度HBS: 179～2173.正 火：900-920度加熱，空冷——HB270-390 軟化退火|溫度/℃: 780～8104.高溫回火：650-700度加熱，空冷——HB229-285 5.淬 火：860度加熱，油淬——HRC62-666.低溫回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66 7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時(shí)，油淬，-60度至-70度深冷處理+150度至+160回火，空冷——HRC≈67

　　GCR15圓鋼特性:綜合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲 勞強(qiáng)度高.熱加工性能好.含有較多的合金元素,價(jià)格比較便宜.GCR15鋼是高碳鉻軸承鋼中使用和生產(chǎn)量* 多的牌號(hào),被世界廣泛采用.但是白點(diǎn)敏感性強(qiáng),焊接性能較差.用途:用于制作各種軸承套圈和滾動(dòng)體.例如:制作內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)車(chē)、汽車(chē)、拖拉機(jī)、機(jī)床、軋鋼機(jī)、鉆 探機(jī)、礦山機(jī)械、通用機(jī)械,以及高速旋轉(zhuǎn)的個(gè)高載荷機(jī)械傳動(dòng)軸承的鋼球、滾子和套圈.具有高而均勻的硬度,良好的耐磨性.用于制作承受負(fù)荷較大的小截面調(diào)質(zhì)件和應(yīng)力較小的大型正火零件. 具務(wù)了軸承的耐磨性,也加強(qiáng)了頂也鋼性.簡(jiǎn)介編輯GCr15軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用*廣泛的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過(guò)淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對(duì)形成白點(diǎn)敏感性能大，有回火脆性。

　　執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):中國(guó)GB/T18254-2002日本JIS G4805:1991美國(guó)ASTM A295:1998統(tǒng)一數(shù)字代號(hào):B00150化學(xué)成分S：≤0.020P:≤0.027Cr:1.30-1.65熱處理鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。工藝參數(shù)1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷——HB170-2 GCr15軸承鋼2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——HB207-2293.正 火：900-920度加熱，空冷——HB270-3904.高溫回火：650-700度加熱，空冷——HB229-2855.淬 火：860度加熱，油淬——HRC62-666.低溫回火：150-170度回火，空冷——HRC61-667.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時(shí)，油淬，-60度至-70度深冷處理+150度至+160回火，空冷——HRC≈67

　　制造方法：對(duì)軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高，需要嚴(yán)格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布，因?yàn)榉墙饘賷A雜物的含量和分布對(duì)軸承鋼的壽命影響很大。對(duì)軸承鋼的基本質(zhì)量要求就是純凈和組織均勻。純凈就是雜質(zhì)元素及非金屬雜物要少，組織均勻是鋼中碳化物要細(xì)小，分布要均勻。夾雜物量愈高，壽命就越短。為了改善冶煉質(zhì)量，近來(lái)已采用電爐冶煉并經(jīng)電渣重熔，亦可采用真空冶煉，真空自耗精煉等新工藝來(lái)提高軸承鋼的質(zhì)量。用途編輯除做滾珠、軸承套圈等外，有時(shí)也用來(lái)制造工具，如沖模、量具。